江西輝煌鋁業(yè)生

鋁材加工工藝分類:鑄造材、 熱處理型合金、非熱處理型合金 。

鋁型材生產主要包括熔鑄、擠壓和表面處理 (上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、 粉末噴涂、木紋轉印等)三個過程。

1、熔鑄是鋁型材生產的首道工序。 主要過程為：

（1）配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

2、擠壓：擠壓是鋁型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形（此過程中模具、擠壓機、圓鑄棒均需加熱）。鴻發(fā)有色常用的 6063-T5鋁合金，在擠壓時還有一個風冷淬火過程及其后的人工時 效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。